(一)超臨界流體萃取技術(shù)在國(guó)內(nèi)天然藥物研制中的應(yīng)用
目前,國(guó)內(nèi)外采用CO2超臨界萃取技術(shù)可利用的資源有:紫杉、黃芪、人參葉、大麻、香獐、青蒿草、銀杏葉、川貝草、桉葉、玫瑰花、樟樹葉、茉莉花、花椒、八角、桂花、生姜、大蒜、辣椒、桔柚皮、啤酒花、芒草、香茅草、鼠尾草、迷迭香、丁子香、豆蔻、沙棘、小麥、玉米、米糠、魚、煙草、茶葉、煤、廢油等。
在超臨界流體技術(shù)中,超臨界流體萃取技術(shù)與天然藥物現(xiàn)代化關(guān)系密切。SFE對(duì)非極性和中等極性成分的萃取,可克服傳統(tǒng)的萃取方法中因回收溶劑而致樣品損失和對(duì)環(huán)境的污染,尤其適用于對(duì)溫?zé)岵环€(wěn)定的揮發(fā)性化合物提?。粚?duì)于極性偏大的化合物,可采用加入極性的夾帶劑如乙醇、甲醉等,改變其萃取范圍提高抽提率。
(二)超臨界CO2萃取技術(shù)在中藥開發(fā)方面的優(yōu)點(diǎn)
超臨界萃取技術(shù)除了在中藥有效成分的提取方面有著明顯的優(yōu)勢(shì)之外,它還在食品、化工和生物工程方面有著廣泛的應(yīng)用。用超臨界CO2萃取技術(shù)進(jìn)行中藥研究開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化,和中藥傳統(tǒng)方法相比,具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):
1.通過直接與GC、IR、MS、LC等聯(lián)用 ,客觀地反映提取物中有效成分的濃度,實(shí)現(xiàn)中藥提取與質(zhì)量分析一體化。
2.提取時(shí)間快、生產(chǎn)周期短。超臨界CO2提?。▌?dòng)態(tài))循環(huán)一開始,分離便開始進(jìn)行。一般提取10分鐘便有成分分離析出,2一4小時(shí)左右便可完全提取。同時(shí),它不需濃縮等步驟,即使加入夾帶劑,也可通過分離功能除去或只是簡(jiǎn)單濃縮。
3. 超臨界CO2萃取,操作參數(shù)容易控制,因此,有效成分及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4.經(jīng)藥理、臨床證明,超臨界CO2提取中藥,不僅工藝上優(yōu)越,質(zhì)量穩(wěn)定且標(biāo)準(zhǔn)容易控制,而且其藥理、臨床效果能夠得到保證。
5.超臨界CO2萃取工藝,流程簡(jiǎn)單,操作方便,節(jié)省勞動(dòng)力和大量有機(jī)溶劑,減小三廢污染,這無疑為中藥現(xiàn)代化提供了一種高新的提取、分離、制備及濃縮新方法。'
6.二氧化碳的臨界溫度在31.2℃ ,能夠比較完好地保存中藥有效成分不被破壞或發(fā)生次生化, 尤其適合于那些對(duì)熱敏感性強(qiáng)、容易氧化分解的成分的提取。
7.流體的溶解能力與其密度的大小相關(guān), 而溫度、壓力的微小變化會(huì)引起流體密度的大幅度變化, 從而影響其溶解能力。 所以可以通過調(diào)節(jié)操作壓力、溫度, 從而可減小雜質(zhì)使中藥有效成分高度富集,產(chǎn)品外觀大為改善, 萃取效率高, 且無溶劑殘留。
8.根據(jù)中醫(yī)辨證論治理論, 中藥復(fù)方中有效成分是彼此制約、協(xié)同發(fā)揮作用的。超臨界二氧化碳萃取不是簡(jiǎn)單地純化某一組分, 而是將有效成分進(jìn)行選擇性的分離, 更有利于中藥復(fù)方優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮。
9.超臨界CO2還可直接從單方或復(fù)方中藥中提取不同部位或直接提取浸膏進(jìn)行藥理篩選,開發(fā)新藥,大大提高新藥篩選速度。同時(shí),可以提取許多傳統(tǒng)法提不出來的物質(zhì),且較易從中藥中發(fā)現(xiàn)新成分,從而發(fā)現(xiàn)新的藥理藥性,開發(fā)新藥。
10.二氧化碳無毒、無害、不易燃易爆、粘度低 ,表面張力低、沸點(diǎn)低, 不易造成環(huán)境污染。
另外,超臨界流體結(jié)晶技術(shù)中的RESS過程、GAS過程等可制備粒徑均勻的超細(xì)顆粒,從而可制備控釋小丸等劑型,可用來制備中藥新劑型。
開原化機(jī)制造主要產(chǎn)品有:煉油、化工生產(chǎn)用各種塔器、換熱器、儲(chǔ)罐等化工容器;各種反應(yīng)釜、反應(yīng)爐;二氧化碳超臨界萃取成套設(shè)備;化肥用氨合成塔等成套設(shè)備;用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等產(chǎn)品的加氫用加氫反應(yīng)釜、各種高壓儲(chǔ)罐等。產(chǎn)品主要材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳及其復(fù)合材料等,適用于各種條件下的化工生產(chǎn)。我廠近年來采用了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),在磁力攪拌反應(yīng)釜,生產(chǎn)型攪拌反應(yīng)釜,攪拌反應(yīng)罐等反應(yīng)釜設(shè)計(jì)加工方面進(jìn)行了一系列的改進(jìn),其研究的許多成果獲得科研單位、生產(chǎn)廠家的好評(píng)。